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硝酸钠连续蒸发结晶器工艺

2012年10月25日 作者:圣亚

硝酸钠简介

性状:无色透明或白微带黄色的菱形结晶,味微苦,易潮解。当溶解于水时其溶液温度降低,溶液呈中性。有氧化性,与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。有毒,半数致死量(兔,经口)1.955g阴离子/kg。

物理性质:相对分子质量:85.00 ;CAS号: 7631-99-4 InChI=1/NO3.Na/c2-1(3)4;/q-1;+1;相对密度:2.26;熔点(℃): 308 ;
水中溶解度表:

温度(摄氏度) 溶解度(克)
0 73
10 80
20 87
30 95
40 103
50 114
60 125
70 136
80 150
90 163
100 170


溶解性: 1g溶于1.1ml水、0.6ml沸水、125ml乙醇、52ml沸乙醇、3470ml无水乙醇、300ml无水甲醇,还溶于液氨和甘油。[3]
化学性质

溶解于水时能吸收热。加温到380℃以上即分解成亚硝酸钠和氧气,400一600℃时放出氮气和氧气,700℃时放出一氧化氮,775~865℃时才有少量二氧化氮和一氧化二氮生成。与硫酸共热,则生成硝酸及硫酸氢钠。与盐类能起复分解作用。是氧化剂。与木屑、布、油类等有机物接触,能引起燃烧和爆炸。

硝酸钠,熔点为306.8℃,密度为2.257克/立方厘米(20℃时),为无色透明或白微带黄色菱形晶体。其味苦咸,易溶于水和液氨,微溶于甘油和乙醇中,易潮解,特别在含有极少量氯化钠杂质时,硝酸钠潮解性就大为增加。在加热时,硝酸钠易成分解成亚硝酸钠和氧气。硝酸钠可助燃,须存储在阴凉通风的地方。

硝酸钠结晶器

硝酸钠连续结晶工艺流程

1、概述
硝酸钠蒸发结晶器系统,该装置用于对初步设计进料浓度为3~5%左右的硝酸钠溶液浓缩结晶及分离,最终得到满所需要各项性能指标的硝酸钠产品。 

2、硝酸钠结晶器设计

2.1、结晶溶液的参数

2.1.1、来源溶液的参数:溶液流量4m3/h ~ 5m3/h,溶液温度20℃,溶液中硝酸钠含量3~5% 。
 
3 、硝酸钠的连续蒸发、结晶器装置。硝酸钠原料液经三效逆流蒸发浓缩后,进入真空0slo连续结晶器中结晶,离心过滤后的湿产品去干燥装置。结晶后的硝酸钠母液汇同来料再进行蒸发器循环蒸发浓缩。

4、装置技术要求及性能保证

4.1考虑节能措施使一次性蒸汽消耗降低;

4.2装置处理硝酸钠母液水2吨/小时;

4.3装置处理回收后的硝酸钠质量应满足GB/T4553-93;                         

4.4一次蒸汽经过间接冷凝器后的品质要满足原脱盐水的要求:
电导<10μs/cm,CL-<4mg/l;                              

4.5硝酸钠蒸发汽经冷凝器后的冷凝液也要达到工业使用的标准,电导<18μs/cm,CL-<4mg/l;                            

4.6一次生蒸汽,二次蒸汽经冷凝后全需用于生产,装置运行实际零排放;

一、设计要求
硝酸钠溶液脱盐结晶方案可实现的工业上废水蒸发结晶处理:
1、实现零排放;
2、硝酸钠再回用;

二、主要技术条件
2.1 原始数据
30度废水中含硝酸钠20%,含水80% ,进料量30吨/日;


原料名称 硝酸钠废水
原料分子式  
进料量 1500kg/h
进料温度 30℃
设备工作时间 24h
蒸发量 1000kg/h
冷却水上水温度 30℃
冷却水回水温度 35℃
 

硝酸钠蒸发结晶器工艺方案

硝酸钠结晶设备选型
1、蒸发器的选型:
(1).工艺采用双效强制循环蒸发器,设计处理量按110%的考虑。
(2).管道及配件、阀门材质均为304,管径≥DN80时管道阀门用闸阀;管径<DN80时管道阀门用球阀。
(3).本套装置安装于平台上

工艺过程:溶液进入蒸发器,蒸发浓缩采用双效流程, 溶液首先由泵输送到冷凝水预热器,然后进入二效蒸发器,二效蒸发器浓缩的浓浆进入一效蒸发器,一效蒸发器浓缩的浓浆进入结晶池冷却结晶。经一效蒸发后蒸汽进入到二效蒸发器作为加热热源,经二效蒸发器浓缩的浓浆外排回收,二效冷凝水最后由冷凝水泵排出。

 

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